上海2017年7月27日電 /美通社/ -- 近日，企業增長咨詢公司弗若斯特沙利文（Frost&Sullivan）基于對汽車皮革裁剪設備市場的分析，授予力克“2017年全球Frost&Sullivan產品創新領導獎”。
力克基于在互聯制造領域10多年的經驗推出了創新的數字解決方案Versalis®，旨在確保高質量的皮革裁剪。這個全自動解決方案具有強大的自動排料系統，可幫助汽車皮革供應商降低成本、提高整體生產率并較大程度減少浪費，實現高附加值的工業4.0制造流程。
目前，近90%應用于汽車行業的皮革是使用手動模壓機裁剪的，且需要設計人員制作座椅實物原型，并通過不斷試錯來最終確定設計。力克提供從原型制作到裁片的完全數字化皮革解決方案 - 當與力克的3D原型制作和打版軟件結合使用時，Versalis數字皮革裁剪解決方案能夠使汽車座椅產品的開發和上市周期縮短12-16周。
在皮革裁剪階段，最新版本的Versalis LeatherSuite可將汽車皮革供應商的生產率提高多達15％。通過由現場工程師和技術專家組成的廣泛的全球支持網絡，力克的端到端汽車皮革解決方案可進一步保證較佳的正常運行時間。
“力克采取的咨詢式方法使其能夠在開發包括軟件、硬件、咨詢、培訓和售后支持的解決方案之前充分了解客戶的需求，”Frost&Sullivan行業分析師Kamalesh Mohanarangam說道。“力克的設備配備了超過200個傳感器，這些傳感器可以預測故障并立即向力克熱線支援中心報告任何問題。該產品功能和服務可實現98%的正常運行時間和非常快的平均修復時間。”
雖然數字皮革裁剪解決方案是一項投資，但是皮革裁剪商和一級供應商已經開始認識到這些產品的價值。平均而言，與手動模壓裁剪方法相比，力克的解決方案通過較大限度減少裁剪房中的人為錯誤和誤差，可幫助客戶節省多達7%的皮革。一項車門面板皮革飾件裁剪的基準測試表明，與使用模壓機手動排料相比，Versalis優異的排料能力能夠幫助客戶節省3.5%的材料，每年可節約900萬歐元。
Versalis是力克巨額研發投入的成果，該公司一直以來非常重視資本再投資。作為轉型計劃的一部分，2011年至2015年期間，力克的研發投入超過5000萬歐元。力克的新戰略專注于支持客戶向工業4.0標準轉變，2017年至2019年，力克將把其收入的10%用于研發，2019年相比2016年將增長約50%。
“數字化帶來了大量機會，從改善運營到建立新的商業模式。工業4.0的到來以及更好的批量生產能力成就了大規模個性化和盈利能力更高的制造業，”Kamlaesh Mohanarangam說道。“隨著越來越多供應商采用數字化流程和轉向工業4.0標準，在工業物聯網領域10余年的經驗成為了力克的一項巨大競爭優勢。”
