燕山石化400多臺乙烯爐燃燒器采用霍尼韋爾UOP凱勒特技術完成改造，以降低氮氧化物排放，符合新的環保法規要求
上海2018年1月29日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾UOP今日宣布，旗下凱勒特業務的低氮氧化物(NOx) 燃燒器技術成功幫助中石化集團北京燕山石油化工有限公司（以下簡稱“燕山石化”）順利完成乙烯加工裝置燃燒器的改造，以應對中國新的NOx排放法規的要求。
目前，燕山石化乙烯加工裝置中所使用的400多臺燃燒器均已完成改造，改造后乙烯爐的NOx排放量減少了40％到50％。此外，霍尼韋爾UOP還負責為這些加工裝置提供工程設計、性能驗證測試、燃燒器制造和相關服務。
根據中國政府新頒布的法規，今年年內工業爐的NOx排放量限值應由原先的150mg / m3降低至100mg / m3。NOx是引發酸雨和表面臭氧濃度增加的主要因素，同時會直接對公眾健康和環境造成嚴重影響。
霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示：“霍尼韋爾UOP凱勒特擁有全球領先的成功案例和項目經驗，不僅能幫助中石化滿足新環境法規的要求，還能提高投資回報以帶來經濟價值，實現工廠績效和環境保護雙贏。自2015年我們在洛陽的燃燒設備研發和測試中心正式投入運營以來，我們已經為包括中國在內的亞洲客戶開發了各類低排放的節能燃燒技術。”
高性能的凱勒特低NOx燃燒器是霍尼韋爾UOP為應對中國新的排放標準所研發的技術之一。其采用獨特的低氮燃燒技術，能夠在攝氏1200度的超高溫窄小空間內正常運行，有效降低煉油廠或石化廠工藝加熱爐中的NOx排放。
霍尼韋爾還能根據不同類型工藝加熱爐的應用要求提供定制化燃燒器，如煉油加熱爐、重整爐、乙烯裂解、焦化裝置、CCR（連續催化重整）和丙烷脫氫工藝加熱爐等。
北京燕山石油化工有限公司隸屬于中國石化集團，每年可處理1000多萬噸原油，乙烯年產量超過80萬噸。公司成立于1970年，運營中國較早的現代化大型綜合煉油和石化設施之一。
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