上海2019年6月28日 /美通社/ -- 6月上旬，《人民日報》海外版整版刊登了題為《造一支中國人自己的好筆》的報道，大力點贊了晨光文具“造出中國人自己的好筆”。30年來，晨光從擁有第一支自主知識產權的按動式中性筆、攻克筆頭油墨核心技術，再到今年憑借悅寫緩沖中性筆首次摘取德國iF設計獎的桂冠。不難發現，在這段好筆煉成史的背后，是晨光對生產工藝的不斷打磨和對設計研發的探索創新。
造一支中國人自己的好筆，晨光是認真的
想要造出中國人自己的好筆，必須在科技研發上下功夫。從2002年，K35和GP1008兩款產品問世，中國人首次用上了自主研發的按動式中性筆，到2012年，晨光建立了較為完善的研發機制，不斷攻克筆頭油墨核心技術，打磨生產工藝，并承擔了各項國家級科研項目。
以制造一支中性筆為例，中性筆主要包括筆殼和筆芯兩部分，筆芯由筆頭、墨水、尾油、油管連接組成，筆頭是整支筆的核心關鍵部件。“一支筆看似簡單，單筆頭的制造就有20多道工序，別看這一粒小小的筆頭，我們有一整個科研團隊在研究它，加工精度和加工難度不亞于精密手表零部件。”晨光文具總裁陳湖雄說。因為手表的零部件是實心的，而筆頭是空心的，加工和檢測難度要大得多。
筆頭由球珠、球座體、彈簧組成，其加工過程對生產工藝、操作人員技術水平、檢測技術和生產管理等方面有著極高的要求。從實心圓柱體送料至筆頭機開始，到掏空中心細槽、安裝小于毫米的筆頭珠，短短幾秒時間竟包含十幾道精密加工，且制造誤差必須小于微米單位，才算做出合格的成品筆頭。而筆頭和筆頭座的摩擦高達幾十萬次，要確保二者的匹配，精度要求非常高。想要生產出質量始終如一的筆頭，必須保證產品質量的穩定性。在加工過程中，刀具的磨損、機器體溫的變化，都會影響筆頭的加工參數。如何消除刀具磨損及機器體溫變化所帶來的影響，需要適時對筆頭加工參數進行微調。
晨光文具引進筆頭加工設備后，經過長期的工藝改進、筆頭油墨的匹配研究、產業工人的技能提升等，使產品品質獲得了不同程度的突破和提升。筆頭生產規模和筆頭加工核心技術在中國制筆業處于領先地位。
談及自主研發的心路歷程，晨光文具總工程師姚鶴忠有話要說：“我們一開始并沒有自己做筆頭和墨水，特別是中國加入WTO以后，買可能比自己做成本更低。但考慮到關鍵核心的材料沒有掌握在自己手里，萬一有什么問題，就很難應付，想提升改進也必須跟別人配合，所以只能自己動手去做。另外，做好一支筆，并非好的筆頭、好的墨水，放在一起就一定好，還有一個配合問題，必須靠自身的實踐積累、吸取教訓、不斷改進，才能做到最好。”
專注品質，匠心打造每一支晨光好筆
掌握筆頭油墨核心技術還不夠，一支真正的好筆在出廠前還要經過嚴格的品質控制。晨光的每一粒筆頭均需經全自動視頻檢測系統檢測合格后方可生產筆芯，每一支筆芯均需經全檢劃線儀檢測合格后方可進入市場銷售。如果畫出來的線條存在單邊、麻點、斷線等問題，那么這個批次的所有筆頭尖會再次被全部檢測，甚至全部被淘汰。總之，所有筆必須確保出廠前100%通過品質測試，才會最終封蠟，到達消費者的手中。
基于多年的規模化制造經驗、自主模具研發能力、穩定的供應鏈體系、完善的品質控制體系以及多種信息管理系統的引入，目前，晨光文具已具備大規模制造情況下的優良的制造質控水平，擁有先進的自主模具開發技術，參與多項產品的國家標準及行業標準的制訂工作，并承擔了十三五國家重點研發計劃項目的多個課題。
每一支晨光好筆，都為滿足消費需求
當下，消費者需求的急劇變化，正考驗著品牌對市場的快速反應能力。以消費者洞察為出發點，從全品類角度開發新品。通過在產品開發中前置消費者調研，晨光文具時刻把握市場最新流行趨勢，并憑借強大的新品設計研發能力，每年推出上千款新品，滿足了消費者各類需求。
每年，晨光文具都會投入超過1億人民幣用于產品和技術的設計研發，目前已擁有超過600項專利。中國制筆工業基地、中國制筆中心、國家級工業設計中心以及中國輕工業制筆工程技術重點實驗室均落戶晨光。憑借強大的產品設計實力，晨光多次獲得紅星獎、金點獎等重量級設計類獎項，比如2018中國紅星設計獎之作LEVER彈片筆握中性筆，其彈片結構和軟性護套可緩解長時間書寫疲勞感，增加柔軟觸感。不僅如此，晨光于2019年斬獲兩項國際設計大獎 -- 德國iF獎及紅點獎，設計水平得到國際認可，其中“悅寫緩沖中性筆”創新性首次加入前置緩沖彈簧結構，有效減輕書寫疲勞，因而榮獲“設計界的奧斯卡獎”德國iF設計獎。
透過一支好筆，可以窺見其背后數十年如一日的匠心精神和對消費者痛點的精準把握。不積跬步，無以至千里。未來，晨光文具還將在科研之路上繼續精進，結合全方位的消費者洞察，不斷創新求變，帶來更多具有行業領先技術水平的好產品，將中國制造推向世界，朝著“世界級文具品牌”的目標邁進。
