北京2023年10月30日 /美通社/ -- 10月26日，第六屆"鼎革獎"數字化轉型先鋒榜正式揭曉，51個企業及機構榮登榜單，浪潮信息的"全棧數智化研發"項目獲得"研發轉型典范獎"。
鼎革獎由《哈佛商業評論》、清華大學全球產業研究院和SAP公司發起，是業界最具公信力的企業數字化轉型獎項，本年度評選以"提速·新型中國企業"為主題，三十余位專家實地考察并多輪評審后甄選出了一批以數字技術踐行新發展理念的核心力量，引領數字化轉型 "加速度"。
"平臺化+模塊化"，敏捷研發的必選項
研發是客戶需求實現的第一步，面對日趨多樣化、場景化的客戶需求，傳統的以技術升級驅動產品換代的研發模式，很難對客戶需求做出敏捷反應。服務器是一類非常復雜的高科技產品，一臺服務器有10000顆以上的器件，50余種模塊，線纜800余種，參數30000多項。研制一臺服務器要經過23個設計環節、7個測試環節，十幾個崗位的交叉協作，流程活動高達6000多個，各類設計檢查超過5萬條。所以，傳統模式下研制一臺服務器至少需要1.5年。
相比之下，"平臺化+模塊化"是一種現代化的研發方式，以設計標準化與接口定義統一化的方式，將產品解耦為各類標準化的模塊。這樣，面對新的客戶需求，可以用現有的模塊創建出一個樣機，稍作修改就能滿足客戶需求，大大縮短了新客戶需求的響應周期。但是新模式下，產品、模塊、器件等不同層次的研發交叉進行，管理和協同的復雜程度幾乎超出了傳統管理的能力范圍。因而"平臺化+模塊化"的研發模式對于數字化、智能化技術有著天然的需求。
數智化的研發協同，讓客戶參與進來
浪潮信息構建了以產品全生命周期管理平臺PLM（Product Lifecycle Management）和全球協同平臺GCP（Global Cooperation Platform）為核心的研發數字化體系，研發管理和協同已經高度自動化，全球8大研發中心可以高效協同，不同產品、模塊之間的研發可以自動化同步，大大提高了協同效率，避免了各類錯誤。僅是需求分析環節，通過對M6、G7、Gen8三個平臺的自動化跟蹤，人為錯誤降低90%，人力節省30%。
而且，PLM、GCP等系統對用戶和伙伴進行了開放，讓他們通過該平臺參與到從原理設計到系統集成、測試驗證等主要的產品研發過程中，構建了面向個性化、定制化需求的研發生態。客戶和伙伴可以與浪潮信息共同評估技術風險、管理風險和投入產出比，提高了整個產業鏈的研發效率。
業界首個數字樣機應用，讓硬件創新與客戶同頻
客戶創新的周期以周、甚至以天為單位，為了和客戶的業務創新同頻，解決硬件創新與軟件升級難以同步的挑戰，浪潮信息引入了數字樣機。
數字樣機最早在汽車行業發展起來，浪潮信息根據服務器行業業務邏輯將其重構，成功打造了服務器領域的第一個數字樣機系統。在該系統的支持下，工程師接到客戶需求，調取后臺數據，生成產品三維模型，來替代物理樣機進行評審和驗證，散熱、結構、供電等情況一目了然，可隨時修改、升級，一定程度上在硬件領域實現了軟件般的快速迭代式創新，縮短了研發周期、減省了不必要的研發成本。2021年一個大客戶要研發定制一款冷板式液冷服務器，浪潮信息先后以數字樣機的形式提供了20多個版本的設計方案，僅用6個月就幫助用戶確定了整體設計，極大縮短了交流周期，加速了客戶業務的上線。
新的研發模式同數智化技術不斷融合，使得浪潮信息的研發效率和敏捷度不斷提高，新品研發的平均周期從1.5年降低至8個月，縮短了50%，從客戶提出需求到交付樣機，最快的只需要3個月。
新型中國企業，引導新型工業化之路
浪潮信息研發的智能化轉型不僅是管理協同、工具和產品方面的全面數智化，也是基于數智技術的業務模式的全面升級，浪潮信息用數智技術重構了制造、供應鏈、客服等整個業務流程，形成了全新的JDM（Joint Design Manufacture, 聯合設計制造) 商業模式創新。這一點是浪潮信息智能化轉型實踐的獨特之處，也是可供整個制造業參考借鑒之處。
浪潮信息的實踐證明通過數智化轉型創造新模式、新業態是中國制造業轉型升級的可行路徑，為新型工業化道路提供了借鑒。評委會表示，"新型中國企業"不斷提速，更多中國企業照亮新時代發展前路。2023年是中國經濟增長的加速之年，也將是新型中國企業數字化轉型的提速之年，希望能夠有更多的新型中國企業，讓新型工業化的目標早日實現。
